一些特殊工程，需要用的厚度較大的HDPE土工膜，那么3.0mm這種較厚的土工膜該如何焊接、修補(bǔ)呢？下面我們細(xì)細(xì)說(shuō)一下。通過(guò)反復(fù)的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究, 找到了適合較厚HDPE土工膜的焊接設(shè)備、缺陷修補(bǔ)方法以及檢測(cè)手段, 并結(jié)合試驗(yàn)總結(jié)了土工膜施工管理尤其是檢測(cè)體系管理方法, 為成功實(shí)施工程土工膜防滲體系奠定了基礎(chǔ), 并具有普遍的實(shí)用意義。土工膜大面積施工前須做到下墊層施工要求、氣候環(huán)境要求和人員技術(shù)要求。鑒于土工膜防滲材料的特性和工程防滲范圍、規(guī)模的具體特點(diǎn), 施工過(guò)程中的防火、防刺、防風(fēng)、防曬、防凍是保證防滲層施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

土工膜膜幅之間為雙焊縫連接。影響土工膜焊接質(zhì)量的因素有很多, 主要包括焊接設(shè)備、焊接技術(shù)參數(shù)、人員技術(shù)熟練程度等。焊接設(shè)備是焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)保障。為做到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一, 工程采用了兩種焊接機(jī)械進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn), 選用了LEISTERComet電熱揳式自動(dòng)焊機(jī)。

HDPE土工膜的焊接應(yīng)在5℃以上進(jìn)行, 對(duì)于氣溫接近5℃時(shí)的焊接應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?以防止焊接后溫度速冷, 焊接環(huán)境溫度為10～30℃。在此條件下根據(jù)環(huán)境溫度的變化, 控制焊接速度為2～2.5m/min,焊接溫度在270～350℃之間調(diào)節(jié), 焊接壓力選擇800N左右。

采用MUNSCH盟奇手持?jǐn)D出式塑料焊槍和Triac- drive手持式半自動(dòng)爬行熱合熔焊接機(jī)進(jìn)行的熱合熔焊方法修補(bǔ)能達(dá)到不損傷母材且修補(bǔ)后真空檢測(cè)不漏氣、穩(wěn)壓不滲漏以及焊縫張拉強(qiáng)度高等特點(diǎn), 因此, 選擇此工藝方法作為土工膜修補(bǔ)方法。

土工膜施工質(zhì)量的檢測(cè)需要建立多層次、嚴(yán)密的檢測(cè)管理體系。借鑒國(guó)內(nèi)外土工膜鋪設(shè)工程中質(zhì)量檢測(cè)的成功經(jīng)驗(yàn), 制定了質(zhì)量檢測(cè)管理要求。根據(jù)不同情況,分別采用目測(cè)方式、真空檢測(cè)儀法、充氣檢測(cè)儀法檢測(cè)所有現(xiàn)場(chǎng)焊縫。土工膜防滲層的所有T形接頭、轉(zhuǎn)折接頭、破損和缺陷點(diǎn)修補(bǔ)、撕裂檢查有疑問(wèn)處、漏焊和虛焊部位修補(bǔ)后以及長(zhǎng)直焊縫的抽檢均需用真空檢測(cè)法檢查焊接或修補(bǔ)質(zhì)量。長(zhǎng)直焊縫的常規(guī)抽檢率為每100m抽檢兩段目測(cè)質(zhì)量不佳處, 每段長(zhǎng)1m。若均不合格,則該段長(zhǎng)直焊縫需進(jìn)行充氣法檢測(cè)。充氣檢測(cè)是一種破壞性檢測(cè), 主要在目測(cè)法和真空檢測(cè)法難以找到的焊縫缺陷部位, 檢驗(yàn)人員對(duì)這些焊縫存在較大疑慮的情況下采用。